數控車牀螺紋加工的三種方法fǎ

在目前的de數控車牀chuáng中zhōng，螺紋切削一般有三種加工方法fǎ：G32直進式切削方法fǎ、G92直進式切削方法和héG76斜進式切削方法fǎ，由於切削方法的不同tóng，編程方法不同tóng，造成加工誤差也不同tóng。我們在操作使用上要仔細分析xī，爭取加工出精度高的零件jiàn。

G32直進式切削方法fǎ，由於兩側刃同時工作zuò，切削力較大dà，而且排削困難nán，因此在切削時shí，兩切削刃容易磨損sǔn。在切削螺距較大的螺紋時shí，由於切削深度較大dà，刀刃磨損較快kuài，從而造成螺紋中徑產生誤差chà；但是其加工的牙形精度較高gāo，因此一般多用於小螺距螺紋加工gōng。由於其刀具移動切削均靠編程來完成chéng，所以加工程序較長zhǎng；由於刀刃容易磨損sǔn，因此加工中要做到勤測量liàng。

G76斜進式切削方法fǎ，由於爲單側刃加工gōng，加工刀刃容易損sǔn傷和磨損，使加工的螺紋面不直zhí，刀尖角發生變化huà，而造成牙形精度較差chà。但由於其爲單側刃工作zuò，刀具負載較小xiǎo，排屑容易yì，並且切削深度爲遞減式shì。因此cǐ，此加工gōng方法一般適用於大螺距螺紋加工。由於此加工方法排屑容易yì，刀刃加工工況較好hǎo，在螺紋精度要求不高的情況下xià，此加工方法更爲方便biàn。在加工較高精度螺紋時shí，可採用兩刀加工完成chéng，既先用yòngG76加工方法進行粗車chē，然後用yòngG32加工方法精車chē。但要注意刀具起始點要準確què，不然容易亂扣kòu，造成零件報廢fèi。

螺紋加工完成後可以通過觀察螺紋牙型判斷螺紋質量及時採取措施shī，當螺紋牙頂未尖時shí，增加jiā刀的切入量反而會使螺紋加大徑加，加大量視材料塑性而定dìng，當牙頂已被削尖時增加刀的切入量則大徑成比例減小xiǎo，根據這一特點要正確對待螺紋的切入量liàng，防止報廢fèi。